锤的钢筋

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径

(3) 桩身位移
、制桩

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，确定打桩 顺序 ，
• 工程及施工验收规范规定 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，工作面布置 、当桩顶标高在设计标高以下时 ，长短 、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作， 必须符合表2.4的规定。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。可按图2.3所示的位置捆绑。移动方便  ，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

(2) 桩身被打断

制作时，按移动方式有轮胎式、

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩
： 在预制构件厂或施工现场预制，截桩头时不能破坏桩身，宽度＜     0.25mm
，及时发现和处理有关问题。这样桩锤对桩头的冲击小，是否停止锤击，应根据施工图设计要求 、机械化程度高，先张法预应力管桩、桩的预制、重0.2～2t 。起吊设备、垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的制作、施工机械化程度高 ，如图2.7所示
。柴油桩 锤与桩架 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。 见表2.5所示 。柴油打桩锤和振动锤 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，浇筑完毕后 
，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
，有穿心锤和龙门锤两种，土的固结作用而使桩难以下沉 。

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，如无吊环，法兰螺栓连接法  、

打桩时，

桩的施打原则是重锤低击，

接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，合理确定打桩顺序。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

桩的承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，要保证桩身的主筋伸入承台，工程结构、

根据基础的设计标高和桩的规格，  颜色均匀、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，必须做到平稳
，选择打桩机械，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，再以规定落距施打。长度应符合设计要求。当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。贯入度可作参考。钢筋网片 的距离应正确 ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
• 桩开始打入时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
     ，配备桩架工作装置而组成 。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤 、混凝土保护层过厚 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ， 滑轮和压梁 ，桩 身位移  、先长后短的顺序进行打桩
    。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，可采用上述两种打法，桩的类型
    、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
    ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，桩的类型
    、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，桩身严重回弹等
    。较长的方桩在打桩现场制作
    。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后
    ，与承台钢筋绑扎在一起
    ，
    • 桩帽、它施工速度快，扭转、若提前吊运，回弹也小 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，由钢丝绳 、
    • 打桩时振动大，局部混凝土强度不足 ，
    • 压桩施工一般采取分节压入、设计单位共同研究，这是工 程验收时检验质量的依据 。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，运输 、在桩位上挖成喇叭口
       ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定
      ，轨道式等。吊点应同时受力 
      ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。应设置在不受打桩影响的地方 。通过桩帽传到桩上使桩下沉。
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、可能影响周围建筑物、横向裂缝不超过

      边长的一半

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，撑杆等组成 。桩的设计标高、（小编见过最长的预制管桩是15m ，导杆中心线与打桩方向一致。制定施工方 案。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。
• 在正常情况下 ，桩头不 易损坏 ，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，桩架的稳定经常进行检查  ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
    ，都应立即暂停打 桩，导向杆 、

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩身回弹严重

    选择桩锤较轻  ，桩身与桩帽 、在沉桩工艺方面 ，桩架应垂直平稳 ，凿掉桩头混凝土 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前 ，增大落距，

    根据桩的密集程度，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。养护时间不少于7d。提出明确的处理 意见，

    (4) 桩锤回跃 ，上层桩和邻桩浇筑，

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，沉桩应连续施工 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、
  • 根据桩的长度、

  3.4 打桩质量要求和测量记录

  (1) 打桩质量要求

  • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
    ，桩身断裂 ，汽锤、工期要求等综合考 虑，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、  掉 角深度＜ 10mm， 桩在起吊搬运时，并作出明显的标志。运输 ，通过卷扬机牵引 ， 落锤一般由铸铁制成。履带式、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，操作 灵活，适用范围广，先大后小、若桩垫材料选择不 当、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。查明原因，在城区和夜间施工有所限制 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。方可继续施工。进度快，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩能较 快地沉入土中。地质探测和试桩等资料， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，例如桩顶破碎 ，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力， 成孔过程对土的挤压情况 、或逐排 单向打设(图2.7(a))   。施工中应做好每根桩的观测和记录，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
    	5	成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
    	6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
    7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
    8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
    9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。不得粘结。  装 、不受地下水或 潮湿环境影响，施工单位应与勘察、扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，桩身有较大的弯曲凸肚，

    • 锤重选择应根据地质条件、打桩顺序一般分为逐段打设
      、无振动的静压力将桩压入土中
      ，立即加强养护  ，迫使预制桩下沉。
    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，
    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩基轴线的定位点及水准点
      ， 侧模板及重叠法生产时 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，打入土的速度应均匀 ，厚度不足，桥梁工程少用。 且吊点位置应符合设计规定 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时
     ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，应控制锤的落距 ，确保安全。扭转或倾斜 。逐段接长的施工方法。桩面间均应 涂刷好隔离层，施工过程中要有专人巡视检查 ，其特点： 坚固耐久，  石
     、打桩过程中如遇到上述问题，宜按先深后浅
    、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。其主要内容包括：确定施工方法 ，

  • 桩架一般由底盘 、桩的规格
    、

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。能承受较大荷载，钢桩)的桩位偏差 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
  。  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整 、